การจำแนกประเภทของข้อบกพร่องและการแก้ปัญหาการพิมพ์ซิลิโคนคีย์

คีย์ซิลิโคนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายไม่เพียง แต่สำหรับทีวีเครื่องปรับอากาศและการควบคุมระยะไกลอื่น ๆ ในชีวิตประจำวัน โทรศัพท์มือถือเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็กรถยนต์และปุ่มอื่น ๆ ก็เป็นเรื่องธรรมดาเช่นกัน พวกเขาทั้งหมดจำเป็นต้องใช้การพิมพ์หน้าจอพื้นผิวไปยังอักขระหน้าจอ หากมีการผลิตจะมีข้อบกพร่อง ข้อบกพร่องของการพิมพ์สกรีนคีย์ซิลิโคนเหล่านี้คืออะไร? พวกเขาเข้ามาเป็นอย่างไร? วิธีแก้ปัญหา?

1. การพิมพ์ซิลิกาเจลเป็นเพียงการบอกว่าใช้วิธีการพิมพ์หน้าจอ ส่วนการพิมพ์หน้าจอของหน้าจอสามารถผ่านหมึกพิมพ์ซิลิกาเจลและส่วนการพิมพ์หน้าจอของหน้าจอไม่สามารถผ่านหมึกพิมพ์ซิลิกาเจลได้ หลักการพื้นฐานของการพิมพ์คือส่วนการพิมพ์หน้าจอของหน้าจอไม่สามารถผ่านหมึกการพิมพ์ซิลิกาเจล ใช้ Squeegee Soft Scraper เพื่อใช้แรงดันบางอย่างบนหน้าจอเพื่อให้หมึกซิลิกาเจลสามารถบีบออกจากหลุมหน้าจอของกราฟิกและชิ้นส่วนข้อความไปยังพื้นผิวของคีย์ซิลิกาเจล

2. การพิมพ์คีย์ซิลิโคนโดยทั่วไปมีข้อบกพร่องเหล่านี้ผ่านการจำแนกประเภท: การเบี่ยงเบน, การสะสมน้ำมัน, หน้าจอสกปรก, การแพร่กระจาย, ความแตกต่างของสี, รูเข็ม, น้ำมันบาง ๆ (พื้นผิวหลุม), ghosting, burr (ขอบเลื่อย), การเปลี่ยนรูป, การพิมพ์ที่หายไป ;

3. สาเหตุและวิธีการรักษาของข้อบกพร่องต่าง ๆ มีดังนี้:

1. การเบี่ยงเบนตำแหน่ง เหตุผลของการเบี่ยงเบนตำแหน่งคือ: ภาพยนตร์เรื่องนี้ไม่สอดคล้องกับการติดตั้ง ข. การติดตั้งหลวมเกินไปและกุญแจอยู่ด้านข้าง ค. การติดตั้งแน่นเกินไปและไม่สามารถครอบคลุมคีย์ได้เมื่อพิมพ์ d. ความตึงของหน้าจอไม่เสถียรหรือหน้าจอและเฟรมหน้าจอลดลงเล็กน้อยหรือเสียหายเล็กน้อย ข้อบกพร่องข้างต้นสามารถแก้ไขได้โดยการปรับอุปกรณ์ติดตั้งฟิล์ม

2. มีการสะสมน้ำมันซึ่งเกิดจาก: A พื้นผิวที่สำคัญมีเรเดียนระยะห่างสุทธิสูงเกินไป B พื้นผิวที่สำคัญมีเรเดียนและความดันมีดโกนยางมีขนาดเล็กเกินไป ค. พื้นผิวที่สำคัญมีเรเดียนและมีดโกนยางนุ่มเกินไป d. มีดโกนยางไม่นานพอหรือเบี่ยงเบน ก. เครื่องขูดยางมีช่องว่าง ข้อบกพร่องข้างต้นสามารถปรับและปรับปรุงได้โดยการปรับความสูงของระยะห่างของหน้าจอและความแข็งความนุ่มความชันและความดันของมีดโกนยาง

3. หน้าจอสกปรก มีสองเหตุผลสำหรับหน้าจอสกปรก ผลิตภัณฑ์ติดอยู่กับหน้าจอหรือหมึกสกปรกเกินไปเพราะลูกกลิ้งไม่สะอาด เพียงปรับปรุงสองคะแนนข้างต้น

4. การแพร่กระจาย (ตัวอักษรหนา) อาจนำไปสู่การสะสมน้ำมันเนื่องจาก: หมึกบางเกินไป B. แรงกดดันที่มีขนาดใหญ่เกินไป ค. ระยะห่างสุทธิต่ำเกินไป d. ลวดตาข่ายอายุ; ก. มีดโกนยางแข็งเกินไป สามารถปรับปรุงด้านบนได้โดยการปรับหมึก, ความดัน, squeegee, ระยะห่างของหน้าจอ ฯลฯ

5. ความแตกต่างของสี เหตุผลที่เป็นไปได้สำหรับความแตกต่างของสี ได้แก่ : A, สัดส่วนของสูตรการเตรียมหมึกพิมพ์ไม่สอดคล้องกัน ข. หมึกบางหรือหนาเกินไป ค. มีดโกนยางที่ใช้แข็งเกินไป d. มีการใช้เครื่องขูดยางเป็นเวลานานเกินไปและไม่มีความยืดหยุ่น ก. ใช้สีผิดกับหมายเลขสีอื่น ๆ มันเพียงพอที่จะปรับปรุงปัญหาข้างต้น

6. รูเข็ม สาเหตุที่เป็นไปได้ของรูเข็ม ได้แก่ : ปัญหาเกี่ยวกับภาพยนตร์หน้าจอเอง ข. ลวดตาข่ายอายุ; ค. หน้าจอใช้งานครั้งสุดท้ายหรือใช้เป็นเวลานานและหมึกพิมพ์จะแข็งตัว ล้างปัญหาข้างต้นเพื่อแก้ปัญหา

7. น้ำมันบาง (พื้นผิวหลุม) และสาเหตุที่เป็นไปได้ของรูเข็มมีดังนี้: ปัญหาของภาพยนตร์หน้าจอเอง ข. ลวดตาข่ายอายุ; ค. หมึกพิมพ์หนาเกินไป d. มีดโกนยางแข็งเกินไป ก. Squeegee ตรงเกินไป f. ความดัน Squeegee ต่ำเกินไป กรัม ระยะห่างสุทธิสูงเกินไป ชม. หมึกพิมพ์มีฟอง ผม. พื้นผิวตายของผลิตภัณฑ์แรงดันน้ำมันหนาเกินไป ปัญหาข้างต้นสามารถแก้ไขได้ผ่านการปรับและปรับปรุง

8. ผี สาเหตุที่เป็นไปได้ของรูเข็ม ได้แก่ : A, ปัญหาเกี่ยวกับฟิล์มหน้าจอเอง; ข. ลวดตาข่ายอายุ; ค. หมึกพิมพ์บางเกินไป d. มีดโกนยางนิ่มเกินไป ก. มีดโกนยางสั้นเกินไป f. แรงกดดันสูงเกินไป กรัม ระยะห่างสุทธิต่ำเกินไป ชม. หมึกพิมพ์มากเกินไปไหลไปตรงกลาง ผม. ตำแหน่งมีดโกนยางไม่ได้อยู่ในแนวเดียวกันกับศูนย์ผลิตภัณฑ์ มันสามารถแก้ไขได้โดยการค้นหาปัญหาที่อาจทำให้เกิดปัญหาและปรับพวกเขา

9. Burrs (ขอบเลื่อย) อาจทำให้เกิดรูเข็ม: ตำแหน่งมีดโกนยางไม่ได้อยู่ในแนวเดียวกันกับศูนย์ผลิตภัณฑ์ ข. ภาพยนตร์หน้าจอเอง; ค. ลวดตาข่ายอายุ; d. หมึกพิมพ์หนาเกินไป ก. จำนวนตาข่ายของหน้าจอต่ำเกินไป ปัญหาสามารถแก้ไขได้โดยการแก้ปัญหาข้างต้นในวิธีที่เหมาะสม

10. การเสียรูป สาเหตุที่เป็นไปได้ของการเสียรูป ได้แก่ : A, ปัญหาของฟิล์มหน้าจอเอง; ข. การพิมพ์ฟิกซ์เจอร์แน่นเกินไป d. มีดโกนยางแข็งเกินไป ก. ส่วนล่างของการติดตั้งคีย์แบบเอียงไม่ได้ปรับระดับ f. แรงกดดันสูงเกินไป กรัม ระยะห่างสุทธิต่ำเกินไป ปัญหาข้างต้นสามารถแก้ไขได้ในวิธีที่ควบคุมได้

11. การพิมพ์ที่ขาดหายไป เหตุผลที่เป็นไปได้สำหรับการพิมพ์ที่ขาดหายไปคือ: ฟิล์มหน้าจอเองมีข้อบกพร่อง ข. ลวดตาข่ายอายุ; ค. การติดตั้งการพิมพ์แน่นเกินไปและคีย์ไม่ได้ใส่; d. ถอดปลั๊กผลิตภัณฑ์และสัมผัสรูปแบบที่พิมพ์ออกมาโดยไม่ตั้งใจ ก. ข้อผิดพลาดระหว่างการปิดกั้น ปัญหาข้างต้นได้รับการแก้ไขแล้ว

12. การยึดเกาะ สาเหตุที่เป็นไปได้ของการยึดเกาะที่ไม่ดีมีดังนี้: หมึกพิมพ์ใช้เวลานานเกินไปและสารบ่มช่วยเสริมหรือตัวเร่งปฏิกิริยาจะถูกระเหย ข. หมึกที่ใช้ไม่ตรงกันและไม่ใช่หมึกพิเศษสำหรับการพิมพ์ซิลิกาเจล ค. พื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีมลพิษในระหว่างการผลิต (น้ำมันน้ำตัวแทนปล่อยแม่พิมพ์); d. อุณหภูมิการอบหรือเวลาไม่เพียงพอ ก. ความชื้นรอบข้างสูงเกินไป f. พื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะปนเปื้อนด้วยครีมทามือในฤดูหนาว ปัญหาการยึดเกาะที่ไม่ดีสามารถแก้ไขได้โดยการปรับและปรับปรุงปัญหาข้างต้น

บริษัท Nantong Boxin Electronic Technology Co. , Ltd. , ทีมงานผลิตกระบวนการเต็มรูปแบบมืออาชีพให้ความสนใจกับการพัฒนาวัฒนธรรมองค์กรและยังกำลังสร้างทีมหมาป่า เราได้เข้าร่วมในการออกแบบเบื้องต้นของลูกค้าเข้าใจข้อกำหนดต่าง ๆ ของลูกค้าสำหรับผลิตภัณฑ์ให้ความสนใจกับทุกรายละเอียดในกระบวนการประมวลผลที่กำหนดเองของแต่ละส่วนของคีย์ซิลิโคนและผลิตภัณฑ์ซิลิโคนคุณภาพสูงที่กำหนดเองสำหรับลูกค้า